廢鋁回收后的處理
廢鋁回收磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異,在不均勻磁聲中進(jìn)行分選。磁選是分選鐵基金屬的有效方法。
廢鋁回收主要是在爐中重熔,鑄造成再生鋁錠或直接轉(zhuǎn)化并利用一小部分廢鋁。預(yù)處理后的廢鋁在爐中熔化、精煉、調(diào)整合金成分,通常在反射爐和電爐中進(jìn)行。
爐內(nèi)有兩個室(預(yù)熱室、熔煉室)。精煉是熔煉中的重要環(huán)節(jié),包括:添加熔劑覆蓋鋁液或合金液的表面,防止鋁液被空氣氧化,引入液體發(fā)揮攪拌作用,分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括:氯氣、氮?dú)?、氫氣、其他混合氣體。
廢鋁回收清洗:用各種不同的化學(xué)溶劑或熱表面活性劑,清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來處理大量受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等。
廢鋁回收預(yù)熱:經(jīng)常粘有油和潤滑脂類的污染物,不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,因夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
將廢鋁回收的金屬輸入磁選機(jī)后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒因受到的磁場作用力很小。所以,依然留在廢物中,磁選采用的磁場源一般為電磁體或永磁體。
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